钢筋弯曲中心

　

 钢筋弯曲中心的技术现状与改良方向

　　对现有的国产钢筋弯曲中心的技术现状进行了描述：钢筋弯曲中心产品质量差异主要在于机箱质量、面板上的工作圆盘及其附件的质量、配用电机质量、传动系统的加。Y--,1L涂装质量等方面。提出了增强弯曲机产品竞争力的改良方向：采用有限元技术对蜗轮变速箱体、传动系统的齿轮、蜗轮蜗杆结构进行设计计算，以减轻弯曲机的质量；开发同类传动方式的大型化产品及开发新的传动方式；设计自动控制角度钢筋弯曲中心；提高整机的涂装质量及配件质量。

　　满足国家标准的要求。本地的钢筋弯曲中心生产现状与质量水平反映了国产钢筋弯曲中心的现状。

　　本文通过对国产钢筋弯曲中心技术现状的描述，探讨该类产品的改良方向。

　　1钢筋弯曲中心产品结构

　　各厂家的钢筋弯曲中心的构造基本相同。钢筋弯曲中心的传动方案有以下2种：“带一两级齿轮一蜗轮蜗杆传动”和“带一三级齿轮传动”。采用蜗轮蜗杆传动的钢筋弯曲中心，其传动效率不如齿轮传动的弯曲机。

　　也就是说，在同样的驱动电机功率条件下，齿轮传动的弯曲机弯曲同直径的钢筋显得更轻松。但蜗轮蜗杆传动的自锁特性，使工作中弯曲的定位精度会更高些。目前，以“带一两级齿轮一蜗轮蜗杆传动”方案的弯曲机的生产、应用较为普遍，市场占有率高。在这2种传动方案的钢筋弯曲中心中，工作面板以上的部分相同。图1为应用最多的“带两级齿轮一蜗轮蜗杆传动”的弯曲机的结构。

　　 

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