钢筋弯曲中心

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钢筋弯曲中心弧形设备改制后成功应用


钢筋弯曲中心弧形设备改制后成功应用


  1概述

  钢筋弯曲中心混凝土衬砌断面多为门洞形,弧形钢筋制作量大,而且分布密度大,其中十字管5个,T形管10个,渐变段50多个,弧形钢筋总共有1.5万t以上,而且工期要求紧。湖北清江水布垭电站地下厂房洞室群工程规模大,工期紧,施工强度高,结构紧凑,洞室结构形式多变,隧洞衬砌圆形断面多,圆弧钢筋制作量大,渐变段多。


钢筋弯曲中心弧形设备改制后成功应用


  国内传统加工设备和弧形筋的制作方法很难解决l奠上难题,俗话说:“工欲善其事,必先利其器。”改进弯曲机是摆在我们面前必须攻克的一大难题。最初我们使用的设备是OW40型弯曲机,当时弧形筋的传统制作方法是在弯曲机左右插入座各插入一个中心柱,柱上插入柱套,同时工作盘上插入4个中心柱(4个中心柱呈正方形),然后在4个柱上插入相同型号的柱套,钢筋随工作盘运转方向前进,钢筋受工作盘柱套的摩擦力、定推力等作用弯成弧形钢筋。这种加工方法主要靠改变柱套的厚度或改变中心柱的位置,加工成相应弧形钢筋,并且中心柱与钢筋接触有一定的时间差,加工成的钢筋翘曲不平,钢筋弯曲中心平整度很难保证,并且质量不稳定,不安全可靠,地下洞室群体形多变,一个工程断面半径有近百个,有几万吨钢筋,相应需要的中心柱和柱套的型号也有几百个类型,并且中心柱与柱套和钢筋发生摩擦,厚度不断改变,不能保证钢筋的加工半径准确性,这种方法钢筋的送料靠人工推进,不但费工、费时、费料,且很难满足规范和设计要求。为解决以上难题,我们经过反复探索,试验总结,对GW40型弯曲机进行了改制,制成了弧形弯曲机,使钢筋加工速度提高了几倍,而且质量安全性能可靠,操作方便,节省了大量成本,属国内首创。

  2弧形弯曲机的设计与制作

  钢筋弯曲中心弧形弯曲机适用于工业及民用建筑工程、水利水电工程、交通枢纽工程等各种类型钢筋混凝土工程,可弯曲钢筋直径范围:12~40。



钢筋弯曲中心弧形设备改制后成功应用


  钢筋弯曲中心主要由工作盘、送料滚筒(滚筒由外套、208柱承、柱承柱组装在一起)、可调丝杆(可调丝杆由两个内螺丝套筒和一个丝杆组成)和送料底座等组成。我们在设计时考虑到钢筋制作主要使用的是I级钢和Ⅱ级钢,工作盘的结构设计主要根据齿轮的强度,刚度和制造工艺要求考虑,要求工作盘具有足够硬度,齿心有足够韧性,同时还要便于加工,满足精度要求,为了节约钢材可在齿轮圈周围采用硬度较好的材料,通过过盈配合装配在一起或采用焊接等其他工艺,但必须保证连接可靠。经过机械力学性能测算(即抗冲、抗剪、抗弯等计算),选用了45号结构钢,并对表面进行了淬火处理,组装时将圆弧机的工作圆盘用中心柱连接在弯曲机工作圆盘上;钢筋弯曲中心送料滚筒安装在送料底座上,最后用销子将送料底座安装在左右插入座上,并加以固定。加工安装过程中,要严格控制工作圆盘高度,其工作盘中心平面与左右送料滚筒凹槽中心平面在同一个平面上,一定要保证组装各部位连接可靠,有利于保证成型钢筋的平整度。倘若不需要加工弧形钢筋时,可将工作圆盘、送料底座等取下,就是一台普通的GW40型弯曲机。

   


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