工业厂房木模板施工工艺?

1、工业厂房木模板施工工艺具体内容是什么，下面中达咨询为大家解建筑结构形式为五层框架结构。建筑结构安全等级为二级，结构抗震等级：二级；建筑设计使用年限为50年。

2、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板 （7）钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

3、在进行模板工程施工时，要求模板和支架有足够的承载力、稳定性和刚度，能够更好地承受新浇筑混凝土的侧压力和自重。在进行施工时，为了保证混凝土结构的质量，承台基础和基础模板都使用15mm厚胶合模板和50mm×100mm方木配制成定型模板。

4、七十年代以来，我国在混凝土坝施工中多采用大型钢木混合模板，混凝土（预制）模板等，随后广泛发展了滑动模板以及由此而带来的混凝土浇筑工艺的革新。1973年丹江口水库下游引水工程排子河度槽的空心墩，采用了滑动模板施工方案。

5、可以采用建筑支撑组合结构。建筑支撑组合结构普遍采用木杆、钢管、木方、扣件、U托、步步紧等连接作为混凝土成形过程的主要支撑体系，而且是经验化的、拼凑的、安装繁琐的，材料浪费极其严重，带有极大安全隐患的操作方法。

建筑工程模板制作安装施工技术?

1、按放大样方法配制模板，形体复杂的结构构件，楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板，都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上，按结构图，用足尺画出结构构件的实样，就可以量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。

2、根据施工图纸和测量控制点，进行模板工程的测量放线。 对模板的位置、标高、尺寸等进行精确测量和记录。 根据测量结果调整模板的制作和安装。模板制作 根据测量放线的结果，进行模板的设计和制作。 制作过程中要注意模板的平整度、光洁度和尺寸精度。

3、建筑工程的模板施工是一项受诸多不确定性因素影响的系统工程，因此要注重技术资料的搜集和整理。比如在对专项技术的施工中，设计方案的编写过程要根据实际的需求，然而该过程又常和实际情况不相符合，或者是方案编写的质量水平不合格，对施工的技术质量控制造成很大的影响。

模板的支撑有那些做法?

1、模板的支撑主要有以下三种做法：独立支撑，满堂支撑和混合支撑。独立支撑通常使用独立的支撑柱或支撑墙来承受模板的重量和压力。这种做法适用于模板面积较小或高度不高的情况。独立支撑的优点在于搭建和拆除比较方便，但需要注意的是支撑结构必须牢固可靠，否则可能会导致模板变形或坍塌。

2、a、在基槽内壁与支撑接触处用模板400×500mm垫设，保证模板有足够的强度。b、在基础梁上部用60×80mm木档进行整体固定，保证模板有足够的稳定性。c、在侧模板下方钉设木档脚间距1000mm（浇筑后拔除），以保证模板有足够的刚度。要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。

3、土木工程施工用的木模板，其构造及支撑方法如下：（1）基础模板。现浇结构木模板多用于独立基础和条形基础的混凝土浇筑施工中。独立基础木模施工常见形式有阶梯形基础模板和杯形基础模板两种；条形基础模板由侧板、斜撑、平撑组成，侧板可用长条木板加钉竖向木挡拼制，也可用短条木板加横向木挡拼成。

4、可以采用建筑支撑组合结构。建筑支撑组合结构普遍采用木杆、钢管、木方、扣件、U托、步步紧等连接作为混凝土成形过程的主要支撑体系，而且是经验化的、拼凑的、安装繁琐的，材料浪费极其严重，带有极大安全隐患的操作方法。

5、这样的方法做出来的墙面也有不够平整的缺点，常常会出现跑浆等等情况。特别是在过口处、墙角处，模板的固定更是非常麻烦。由于传统方式存在以上的问题，有人研发除了新型的剪力墙支撑体系，能够从根本上颠覆传统施工工艺。

综合教学楼模板工程施工方法?

1、柱模板：底面找好位置，底面弹线，做好定位墩，分段支模，上下要支顶好。支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。（2）梁模板：找出轴线位置与标高。基层土要夯实，用大方或厚木板垫好。立柱找好标高，加水平拉杆拉好。放大小楞木铺底板，安装侧板，梁起拱0.2%横向拉结好。

2、流水段划分，工艺流程 （1）流水段划分同土方开挖的划分。（2）工艺流程 基底检验→绑筋→支模→浇筑混凝土→养护 施工方法 （1）模板：采用组合钢模。用前清除表面上的灰渣，刷隔离剂一道。（2）组合钢模横放，横方2-90×60上部用门形钢筋卡子φ16扣紧，侧边用木方90×60@500顶在土壁上。

3、梁柱节点处柱混凝土型号高于梁和板混凝土型号，浇筑前需在梁1/2梁高处埋设钢板网，然后分二次浇筑。具体方法见第九章混凝土工程施工方法。

模板工程有哪些工艺流程?

根据施工图纸和测量控制点，进行模板工程的测量放线。 对模板的位置、标高、尺寸等进行精确测量和记录。 根据测量结果调整模板的制作和安装。模板制作 根据测量放线的结果，进行模板的设计和制作。 制作过程中要注意模板的平整度、光洁度和尺寸精度。

模板工程工艺流程主要包括：模板设计、材料采购与验收、模板加工与制作、现场安装与调试、验收及交付使用等步骤。详细解释 模板设计：根据施工图纸及工程需求，进行模板结构设计，确保模板的承载能力、稳定性和重复使用性。

流水段划分，工艺流程 （1）流水分段同墙体砌筑的划分。

工艺流程：梁底支模→梁钢筋绑扎→梁侧模板支模→顶板支模→自检→验收① 梁板支模前，找一个有代表性的施工部位作为样板，通过梁板样板使每位操作工人都能熟悉、掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材料浪费。

模板工程施工工艺流程：模板工程施工，首先应组织工人熟悉图纸，、并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。本工程基础施工作业流程为：基础底板→基础反梁→地下二层墙柱→地下一层梁板→地下一层墙柱→地下室顶板。

组拼柱模安装工艺流程：搭设安装架子→吊装组拼柱模→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍 安装有梁口的柱模板→模板安装质量检查→柱模固定。2）整体预组拼柱模安装工艺：吊装整体柱模并检查组拼后的质量→吊装就位→安装斜撑→全面质量检查→柱模固定。